Avec le développement de l'industrie de transformation du verre et l'approfondissement de la compréhension des gens des avantages et des performances du verre isolant, la gamme d'application du verre isolant est en constante expansion, en plus d'être largement utilisé dans les murs-rideaux en verre, les automobiles, les avions et d'autres aspects, Il a commencé à entrer dans les maisons des gens ordinaires. C'est principalement parce que l'application du verre isolant peut améliorer l'effet d'isolation thermique et d'isolation acoustique du bâtiment en même temps, simplifier la conception structurelle de la ventilation et des installations thermiques telles que la climatisation, réduire le coût de la décoration du bâtiment et augmenter réellement l'espace pratique efficace dans le bâtiment. L'application du verre isolant est en constante expansion, les exigences de qualité des gens pour le verre isolant deviennent de plus en plus élevées, et la fourniture de verre isolant fiable et de haute qualité est devenue une préoccupation de recherche des fabricants de verre isolant.

Maintenant, le processus de traitement de base du verre isolant sera brièvement analysé.

Introduction

Tout d'abord, les types de verre isolant et cinq index dans la norme nationale de verre isolant sont introduits

1. Classification:

À l'heure actuelle, il existe deux types de verre isolant sur le marché intérieur

1, verre isolant en aluminium auge: ce verre isolant a été introduit dans les années 1980, relativement mature, mais la technologie de traitement est plus complexe.

2, verre isolant de type bande de caoutchouc: Ce type de verre isolant vient de commencer en Chine, mais le processus de fabrication est simple, donc l'application est large et la promotion est rapide.

2. cinq indicateurs dans la norme nationale de verre isolant:

1. Point de rosée initial

2. Test d'étanchéité

3. rayonnement ultraviolet

4. haute température et humidité

5. Test du cycle climatique

Selon les normes nationales de test de la Chine, comment organiser notre production pour répondre aux exigences du verre isolant? Parce que les deux types de verre isolant présentent de nombreuses similitudes dans le flux de processus, leur flux de processus commun est analysé.

Traitement du verre:

1 Verre de coupe:

Le verre d'origine est généralement en verre flotté incolore ou autre verre coloré, verre pare-soleil, verre trempé, verre feuilleté, l'épaisseur est généralement de 3-12MM, le verre doit répondre aux exigences de GB11614 dans la première catégorie, d'excellents produits, peut être utilisé après avoir passé l'inspection. La coupe du verre peut être faite à la main ou à la machine, mais elle doit être garantie pour répondre aux exigences de taille. Pendant le fonctionnement de ce processus, les travailleurs doivent toujours faire attention à la surface du verre ne doit pas être rayée, la qualité interne est uniforme, et il ne devrait pas y avoir de défauts évidents tels que l'inclusion de bulles et de scories.

2 Verre de nettoyage et de séchage:

Le nettoyage du verre doit utiliser la méthode de nettoyage de la machine, car le nettoyage manuel ne peut pas garantir la qualité du nettoyage. Avant le nettoyage, il est nécessaire de vérifier le verre sans rayures, afin d'assurer l'adhérence du scellant et du verre, il est préférable d'utiliser de l'eau désionisée. En outre, afin d'assurer le recyclage de l'eau et d'économiser les ressources en eau, l'eau peut être filtrée pour assurer une utilisation à long terme. Après avoir nettoyé le verre pour passer l'inspection de la lumière, vérifiez la surface du verre pour les perles d'eau, les taches d'eau et autres taches, s'il y a des perles d'eau, des taches d'eau et d'autres taches, il est nécessaire d'ajuster la vitesse de fonctionnement de la machine, la température de chauffage, le volume d'air, l'espace de brosse jusqu'à ce que l'effet soit intact.

Après le lavage, le verre doit être assemblé en verre creux dans l'heure, en plus de s'assurer qu'il n'y a pas de frottement entre le verre et le verre, il est préférable d'avoir une voiture de rangement en verre semi-finie, séparer la feuille de verre de la feuille.

3 Bande de caoutchouc type verre isolant et bande d'aluminium type verre isolant:

Bande de caoutchouc type verre isolant assemblage:

(1) Exigences pour l'environnement: la température de traitement du verre isolant en bande de caoutchouc doit être comprise entre 10-20 degrés en hiver et entre 20-30 degrés iN été.

(2) Exigences relatives d'humidité: du fait que le déshydratant de verre isolant de type bande adhésive est pulvérisé, le déshydratant joue un rôle plus lent après avoir été uniformément mélangé avec l'adhésif, ainsi, l'humidité relative de la zone d'assemblage de la bande adhésive doit être légèrement inférieure.

Assemblage de verre isolant de type bande d'aluminium:

(1) Exigences pour l'environnement: la température doit également être comprise entre 10-30 degrés

(2) Exigences d'humidité relative: Les exigences d'humidité relative de ce verre isolant sont légèrement inférieures et les conditions normales peuvent l'être. Cependant, il convient de noter que le déshydratant doit être sélectionné parmi les produits qualifiés des fabricants réguliers pour assurer l'utilisation efficace du déshydratant. Une fois le déshydratant ouvert, il est préférable de l'utiliser dans les 24 heures, car la perméabilité de la colle de polysulfure est grande et l'étanchéité est médiocre, de sorte que l'étanchéité à double canal doit être utilisée. Utilisez du caoutchouc butyle comme joint du canal avant pour agir comme gaz septum. Avec l'adhésif de polysulfure comme deuxième joint, la fonction principale est le collage, suivi d'une isolation au gaz. La pratique a prouvé que la durée de vie du verre isolant du sceau de produit unique n'est que d'environ 5 ans, et la durée de vie du verre isolant du joint à double canal peut être aussi longue que 20 ans, voire plus de 40 ans, par conséquent, le développement du verre isolant à double canal est la tendance du Times.

4 Pressage de verre

La feuille de verre isolante de type bande de caoutchouc doit faire attention au côté du verre fermé pour s'aligner, réserver une petite bouche à l'arrière en appuyant sur la feuille, laissez le gaz sec déborder de la petite bouche, puis scellez après avoir appuyé sur. Le traitement du verre isolant en bande de caoutchouc est terminé. Le verre isolant de type bande d'aluminium, après le cadre en aluminium et le bord du verre devrait être 5-7MM de distance, pour le deuxième scellant, la colle de polysulfure doit être uniformément enduite le long d'un côté pour éviter les bulles, après le revêtement pour gratter la surface du verre résiduelle. À ce stade, le traitement du verre isolant de type bande d'aluminium est terminé.

5 Placement du verre isolant

Que le placement du verre isolant soit correct ou non affectera également la qualité finale du verre isolant, que ce soit dans la production ou dans le transport ou dans le stockage du site des exigences de conception du premier cadre d'empilage pour prendre en compte les caractéristiques du verre isolant, le cadre d'empilage doit avoir une certaine inclinaison. Cependant, le plan inférieur et le côté doivent toujours être maintenus à 90 degrés, de manière à ce que les deux bords inférieurs en verre du verre isolant puissent être placés verticalement sur le support d'empilage. En outre, il convient de noter que le fond du verre ne doit pas être taché d'huile, de chaux et d'autres condensateurs, car ils auront différents degrés d'érosion sur le deuxième scellant du verre isolant, affectant ainsi les performances d'étanchéité du verre isolant.

Avec la promotion et l'application continues du verre isolant, les exigences des gens pour le verre isolant deviennent de plus en plus élevées, nous devrions continuer à améliorer la technologie de traitement du verre isolant, s'efforcer d'améliorer le niveau technique et la qualité du produit, et promouvoir le développement du verre isolant dans une direction plus élevée, plus récente et plus forte.