Selon la norme en verre ignifuge, le verre résistant au feu peut être divisé en deux types en fonction de ses performances de résistance au feu: Classe A (verre résistant au feu isolé à la chaleur) et classe C (verre résistant au feu non isolé à la chaleur). En fait, la principale différence entre le verre résistant au feu de classe A et de classe C réside dans le fait qu'il soit isolé thermique. Le simple fait de connaître les propriétés d'isolation du verre résistant au feu ne peut pas déterminer pleinement son type.

Le verre résistant au feu isolé à la chaleur, représenté par FFB selon les normes, signifie que la catégorie de verre résistant au feu isolé à la chaleur vendu sur le marché doit être indiquée sur le produit. Pour le verre résistant au feu à isolation thermique, il peut également être divisé en classe A et classe B. La gamme d'épaisseur de verre ignifuge isolé est de 5-35 millimètres. Les épaisseurs couramment utilisées pour le verre résistant au feu isolé de classe A sont de 30mm et 35mm; Le verre résistant au feu isolé de classe B mesure 26 millimètres. Le verre ignifuge isolé peut être personnalisé en grandes tailles de 1500*2000mm.

Dans le FB-26-A1.00 verre résistant au feu isolé composite, A1.00, il se réfère au verre résistant au feu isolant thermique qui peut résister au feu pendant 1.0 heure; FFB se réfère au verre isolant thermique et résistant au feu, et 26 représente l'épaisseur du verre résistant au feu qui est de 26mm. Le verre résistant au feu isolé à la chaleur peut être fabriqué à l'aide d'un liquide résistant au feu ou d'un adhésif nano-résistant au feu, et il existe des différences entre les deux.

Il existe deux principaux types de verre composite isolant thermique et résistant au feu:

A 、 Verre ignifuge groupé: en utilisant une combinaison de liquide ignifuge et de verre ignifuge. L'élément clé de cette méthode réside dans la qualité du liquide résistant au feu. Pendant le traitement, le liquide ignifuge est à l'état liquide visqueux. Le bord est versé au milieu de deux couches ou plus, scellé avec de la colle, puis solidifié et formé par séchage physique à l'air pour terminer le traitement. S'il y a des bulles à l'intérieur du verre après séchage à l'air, c'est un produit non qualifié.

B 、 Verre ignifuge en nano-silicium: une combinaison multicouche de silicium ignifuge (adhésif) et de verre. Cette méthode adopte un traitement à sec et ne nécessite qu'un moulage par compression à haute température de plusieurs matériaux. Le silicium ignifuge est une variété nouvellement développée. Bien qu'il ait une excellente résistance au feu, en raison de son coût de production élevé, seuls certains grands fabricants nationaux le produisent.

La différence entre le jointoiement et le verre ignifuge nano silicium:

Le verre ignifuge de jointoiement est fait de liquide ignifuge. En raison des caractéristiques du produit lui-même, il ne peut pas résister au rayonnement ultraviolet à long terme, sinon il est sujet au jaunissement, au moussage et même aux fuites. Sa résistance aux intempéries est faible et ne peut pas être utilisée à l'extérieur pendant une longue période. L'adhésif ignifuge nano silicium utilisé dans le verre ignifuge nano silicium est dur, physiquement et chimiquement stable et a une forte résistance aux intempéries.

Par conséquent, lors du choix du verre résistant au feu, il est nécessaire de prendre en compte plusieurs facteurs tels que le coût, l'efficacité et la durée de vie afin de sélectionner des produits adaptés au projet.