Le verre isolant est largement utilisé, en raison de son excellente isolation phonique, isolation thermique, conservation de la chaleur, anti-condensation et caractéristiques de protection de l'environnement, est largement utilisé dans la construction, le transport, les appareils ménagers, médical et santé et d'autres domaines. Dans le domaine de la construction, le verre isolant est largement utilisé dans les résidences, les restaurants, les hôtels, les immeubles de bureaux, les écoles, les hôpitaux, les magasins et autres occasions qui ont besoin de climatisation intérieure, mais également utilisé dans les trains, les voitures, les navires, les portes de congélateur et les fenêtres.

La qualité du verre isolant est la clé pour assurer sa performance.En général, l'épaisseur de verre du verre isolant doit répondre aux exigences de conception, en utilisant généralement du verre flotté de 3mm à 12mm ou du verre trempé. Son apparence ne devrait pas être visible d'impuretés et de corps étrangers, et dans la température, l'humidité et d'autres conditions environnementales, devrait garder l'intérieur sec, propre, la perméabilité à l'eau ne devrait pas être plus de 0.2g/36. Dans le même temps, le scellant de verre isolant doit être compatible avec le verre et les matériaux environnants, pas de pollution, de liaison solide, pas de bulles, pas de lacunes.

En termes de performances, la valeur de résistance thermique du verre isolant ne doit pas être inférieure à 1.5, le coefficient de transfert de chaleur ne doit pas être supérieur à 2.5W/Corée · K, et le coefficient d'ombrage ne doit pas être supérieur à 0.4. L'épaisseur de la couche d'air ne doit pas être inférieure à 9mm, la quantité d'isolation acoustique ne doit pas être inférieure à 30dB et la quantité d'isolation acoustique basse fréquence ne doit pas être inférieure à 25dB. Sous l'action de la pression du vent, le verre isolant ne doit pas se briser, et la déviation, la vitesse de vibration, la déformation, etc. sont strictement limitées.

De plus, selon l'application, les types de verre isolant sont également différents. Le verre isolant incolore et transparent est généralement utilisé dans les maisons ordinaires, les chambres climatisées, les trains climatisés, les réfrigérateurs commerciaux, etc. Le verre isolant coloré est principalement utilisé dans les bâtiments avec certaines exigences artistiques architecturales, telles que les théâtres, les salles d'exposition, les banques, etc. Le verre isolant trempé et le verre isolant filaire sont principalement utilisés pour la fenêtre antivol, Mur rideau de verre, plafond d'éclairage, etc. Le verre isolant spécial est basé sur les besoins, tels que le verre isolant résistant au soleil dans les zones tropicales et le verre isolant à faible rayonnement utilisé dans l'utilisation de l'énergie solaire dans les zones froides.

Les facteurs affectant la qualité du verre isolant comprennent principalement les aspects suivants:

1. sélection de matière première

La qualité du verre isolant:La performance de la résistance à la rupture du verre affectera directement la qualité et le temps d'utilisation du verre isolant. Le verre plat ordinaire doit être évité, car sa transparence et sa résistance ne sont pas à la hauteur des exigences. Verre flotté incolore, verre enduit, verre trempé, verre feuilleté, etc., peut être utilisé comme verre de feuille d'origine pour la fabrication de verre isolant, et doit répondre aux exigences standard correspondantes, et peut être utilisé après avoir passé l'inspection.

La qualité du scellant:La qualité du scellant (tel que l'adhésif butyle et l'adhésif structurel) et le processus de revêtement sont essentiels aux performances d'étanchéité du verre isolant. Le problème du scellant peut entraîner des problèmes de qualité tels que la condensation et les fuites d'air à l'intérieur du verre isolant.

La qualité du tamis moléculaire:Le tamis moléculaire joue le rôle d'absorber la vapeur d'eau dans le verre isolant, et sa qualité affectera directement la sécheresse et la durée de vie du verre isolant. Le tamis moléculaire doit éviter tout contact à long terme avec l'air pendant la production, la conservation et l'utilisation pour éviter toute défaillance d'absorption d'humidité.

2. processus de fabrication

Processus d'étanchéité:Le processus d'étanchéité du verre isolant comprend le traitement des coins, la sélection de bandes ou de bandes de caoutchouc et le collage. Un mauvais traitement des coins ou une mauvaise sélection de bandes et de bandes de caoutchouc peuvent conduire à une étanchéité laxiste, ce qui affectera la qualité du verre isolant.

Traitement du verre:La coupe, la bordure, la trempe et le traitement creux dans le processus de traitement du verre peuvent affecter la qualité du verre isolant. En particulier, le fonctionnement manuel et les liaisons de transport sont sujets à des problèmes tels que des rayures sur le verre et des inversions de sceau de marque.

Contrôle de l'humidité environnementale:Lors de la fabrication de l'insulatineG verre, l'humidité environnementale a un impact important sur l'effet hygroscopique du tamis moléculaire et l'équilibre de pression interne du verre isolant. Une humidité excessive peut entraîner une saturation hygroscopique du tamis moléculaire, ce qui affectera la sécheresse et les performances d'étanchéité du verre isolant.

3. test et contrôle de qualité

Détection d'étanchéité d'air:Vérifier les performances d'étanchéité du verre isolant pour éviter les fuites de gaz et assurer l'effet d'isolation thermique du verre.

Essais d'isolation thermique:Évaluer la conductivité thermique du verre isolant pour assurer ses performances thermiques dans différentes conditions climatiques.

Essai de résistance à la pression du vent:Pour s'assurer que le verre isolant peut résister à une forte pression du vent, améliorer la sécurité du bâtiment.

Essais de résistance mécanique:Testez la résistance aux chocs et la durabilité du verre pour assurer sa sécurité et sa stabilité d'utilisation.

En résumé, les facteurs affectant la qualité du verre isolant impliquent la sélection des matières premières, la production et les processus de fabrication, ainsi que les tests et le contrôle de la qualité. Afin d'assurer la qualité du verre isolant, il est nécessaire de renforcer le contrôle de la qualité et le travail de détection à partir de ces aspects.

La qualité est cruciale. Ce n'est qu'en assurant la qualité du verre isolant qu'il peut jouer pleinement son isolation phonique, son isolation thermique, sa conservation de la chaleur, son anti-condensation et d'autres propriétés pour répondre aux besoins de diverses applications.